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悬浮粒子清洗会不会伤砖?要磨掉多厚?

会有损失,量化下来约 0.2—0.4 毫米。这个量在同级可选的清洗工艺里是最小的一档,但"最小"不等于"没有",控制得好不好,取决于喷距、走枪速度和操作者的手感。

会,约 0.2—0.4 毫米(以常用棕刚玉为例)。这是行业分级里”微小损坏”一档的水平。同一份分级里,高压与超高压喷水对脆弱砖缝及破损砖面是 30—50 毫米的损失,金刚石磨盘 5—20 毫米,钢丝网磨盘 3—6 毫米,金刚刷 3—8 毫米。差着一个数量级。

这 0.2 毫米意味着什么

一块普通青砖的厚度在 50 毫米上下,0.2—0.4 毫米是表层的百分之零点几。视觉上,砖的颜色与质感不会变;触觉上,洗过的面会略显干爽。对一块完好的砖,这个损失是可以接受的代价——换来的是把几十年的涂料、油烟、硬壳一次去干净。

但如果砖本身已经酥了,这 0.2 毫米就可能带走过多的东西。风化严重到一碰就掉粉的墙面,必须先做化学加固再清洗。顺序反了,等于拿磨料去冲一层已经没有胶结力的粉状物,洗完墙更薄,掉粉更厉害。

这一点在工艺上是有明确说法的:对风化严重的墙面,预加固是清洗的前提,不是可选项。

什么情况下会超过 0.4

三种情况。

一是喷距太近或停留太久。 同一块砖被反复扫,累积损失会翻倍。操作者图快,往往是这个结果。

二是磨料粒径换大了。 粒径一粗,切削力就上去,损失成比例增加。用棕刚玉是对的,换成更粗的或回收料,量级就变了。

三是砖体本身强度不足。 老砖、欠火砖、已经酥碱的砖,抗切削能力差,同样的参数在它身上损失更大。这类部位要单独调参数,不能整面一个速度走到底。

现场怎么判断有没有洗过头

看砖棱。 这是最灵敏的指标。完好的砖棱是锐的,洗过头的砖棱会变钝、变圆,尤其在墙角、门窗套、砖雕这些有细部的地方最容易看出来。

看勾缝。 灰缝被削薄、凹陷变深,说明喷到了缝里。灰缝一旦削薄,防水性能跟着下降。

看表面纹理。 砖面原有的一点粗糙感被磨平、出现均匀的”水洗感”,就是过了。

对比试洗面。 正式施工前先试洗一平方米,等干透后与未洗的原墙对比颜色与手感,把这个作为验收基准。后面整面墙都拿它比。

有没有完全不伤的办法

有,但去污能力有限。按分级,低压喷水、干冰清洗、高压蒸汽、手动工具(羊毛刷、扫帚)、凝胶吸附、中性表面活性剂、吸附脱盐、专项生物灭杀都属于”无损”一级。问题是这些手段对付不了牢固的涂料层、油污和难溶硬壳——洗不掉,或者效率低到工期不成立。

所以要区分场景:只是浮尘和轻微水渍,用无损手段;大面积油漆涂料、几十年油烟硬壳,就得在”洗得掉”和”伤得少”之间取一个点,悬浮粒子清洗是目前这个点上比较靠得住的选择。

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损伤量级的完整对比见「修旧如旧」是错的;风化严重时的先后顺序见化学加固;工艺原文见悬浮粒子喷射清洗技术。

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